我國是目前全世界最大的染料生產國，隨著染料工業的快速發展，環境問題日益突出。染料中間體制造中產生的“三廢”，特別是廢水是使我國染料工業成為污染大戶的主要來源。

染料中間體廢水是指染料或染料中間體生產過程中排出的工藝廢水。染料中間體的生產包括以下幾個過程：由苯、萘、蒽等基本有機原料經磺化、硝化、還原、鹵化、胺化、氧化、酰化、烷基化等化學反應過程，生成比原來結構復雜，但不具有染料特性的有機化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。

染料中間體廢水的特點

1. 廢水中污染物種類多。染料及染料中間體廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、硝基物、胺類和染料及中間體等物質，有些還含有劇毒的聯苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金屬汞、鎘、鉻等。

2. 有機物濃度高。其CODCr值一般在4000mg/L以上，對于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往帶有磺酸基團，易溶于水，導致這些有機污染物多以水溶態存在于廢液中。

3. 含鹽量高。廢水中含鹽量可以達到幾十到幾百g/L。

4. 染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向發展，使得這些廢水難以用常規的方法治理。

5. 染料生產多為間歇操作，工藝較落后，產生的廢水水質波動很大，鄉鎮企業的水質波動更為顯著。

聚焦工業廢水提供高價值解決方案和關鍵裝備

多年來，龍安泰環保不斷吸取經驗，系統總結，形成了一套專業處理各類工業廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質分析、方案設計、項目建設、設備生產、水務運營”等一系列水處理服務。同時，通過深度挖掘染料中間體行業痛點、水質情況、關鍵需求，重塑完整地針對該行業的廢水的解決方案。

某染料中間體廢水處理工藝案例

某化工廠主要生產染料中間體產品，所提供的污水包含兩種，分別為氯化鈉廢水、苯甲醛母液廢水。按照1:1的比例混合，原水為棕黃色透明水樣，有少量細小雜質，pH值為4.59，水量為600m3/d(24小時運行工作制)，25m3/h。

龍安泰環保收到客戶的需求之后，分析同類污水處理經驗，制定了切實可行的措施，確保工藝出水穩定。

龍安泰環保技術分析及效果

本廢水處理的主要目的是降低COD、氨氮，使蒸發系統能夠穩定運行且出鹽為白色。由廢水原水水質可知，廢水呈酸性，鹽分較高，已超出正常生化系統穩定運行的條件，無法采用生物菌種對廢水進行直接處理，因此本廢水選用全物化處理工藝降解廢水中有機物。廢水常用物化處理工藝LEC電催化氧化法、臭氧氧化法、LCO臭氧催化氧化法、LFD催化氧化法等。

LEC電催化氧化法

LEC催化氧化法是一種處理高鹽、高有毒難降解污染物的極具應用前景的直接催化氧化的技術，由山東龍安泰環保科技有限公司歷經10年研發并不斷完善而成，LEC催化氧化最顯著的特點是在裝置的不同位置負載不同的催化劑，多種催化劑可在電流的作用下得到激發。待處理廢水進入LEC催化氧化設備后，廢水中有機物在催化劑的連續協同作用下，直接氧化為二氧化碳和水，同時廢水中的氨氮直接氧化為氮氣，實現以較低的處理成本對廢水中有機物及氨氮進行降解；LEC催化氧化裝置可根據廢水的種類及濃度進行不同的選擇組合，多種類催化劑的連續協同作用，可使工藝設備得到高效穩定的運行。

LEC催化氧化降解速度快，能耗低。應用于預處理可分解轉化有毒污染物，提高廢水可生化性，應用于深度處理出水可實現達標排放或回用。

LCO臭氧催化氧化法

常規臭氧氧化以加成反應為主，礦化能力弱，臭氧利用率較低，對廢水COD去除率也不高，而臭氧催化氧化工藝是在臭氧氧化體系中引入催化劑，一是提高臭氧礦化能力，二是提高臭氧效率，降低臭氧投加濃度。

龍安泰環保LCO臭氧催化氧化工藝以LAT-CYO臭氧專用催化填料為技術核心，強化臭氧在水中的傳質及氧化速率，提高水中臭氧的分解能力，強化氧化系統處理單元的整體除污效果。

LFD催化氧化法

LFD催化氧化法是廢水可以通過加入一定量的氧化劑，在亞鐵離子的催化下產生大量氧化性更強的HO·，利用新生態的HO·，可氧化去除廢水中絕大多數可被其氧化的有機物，為后續的處理達標排放創造了條件。該催化氧化過程能氧化有機分子且系統不需高溫高壓，對苯類、醇類、酮類、酯類、苯酚、氯苯及硝基酚等有很好的氧化效果。LFD氧化是利用羥基自由基的強氧化能力，是一項結合了同相化學氧化(芬頓法)、異相化學氧化、流體化床及氫氧化鐵的絮凝沉降等功能的新技術。能有效降解環類、苯基、螯合基等極難分解的化合物。選用此系統另一優勢為可利用雙氧水加藥量調整，調整COD去除量，如此將可有效控制廢水的COD排放濃度。

綜上所述，龍安泰環保采用LEC電催化氧化+LFD催化氧化+二級LEC電催化氧化+二級LFD催化氧化+LCO催化氧化工藝，達到大幅度降低廢水中有機物濃度、污水脫色的目的，以保證后續蒸發工藝出水達標、蒸發出鹽為無色。

項目投入運行之后，運行穩定，達到了客戶的預期要求。

穩定運行成為國內工業水處理領先工藝

項目運行兩年以來，污水處理量超600噸/日，運行成本合理、出水穩定達標、生產環境友好，實現了污水的減量化、無害化、穩定化和資源化。通過管理不斷提升，已成為國內染料中間體廢水處理工藝中實際處理規模最大、連續運行時間最長、直接運行成本最低的項目，完全實現了預期目標。